企业产品技术发展历程

　　　　1、企业研发体系建设情况

　　(1) 公司的研发体系的建设以技术部为主，由实验测试室、质检部、生产部、销售部

　　等相关部门和人员参与，负责对公司产品的研发与改进。

　　设计人员、工艺人员人数20人，学历为本科、大专，技术职称为工程师、助工。

　　(2)公司实验测试室的设备有：

　　气动元件综合测试台(PC) 8台

　　用于测试、分析、存储、显示、及打印气缸、换向阀元件的各项特性及特性曲线。

　　气动元件专用测试台 20台

　　用于测试、分析气源、气缸、换向阀、及辅助元件的各项性能特性。

　　换向阀频率寿命测试仪 4台

　　用于测试、分析换向阀的换向频率和寿命试验。

　　换向阀高频综合测试仪(进口) 2台

　　用于测试、分析换向阀的高频换向频率、特性、及寿命试验。

　　流量测试仪 5台

　　用于测量、分析气动元件的流量及流量特性。

　　耐压测试装置 2台

　　用于测试、分析气动元件的耐压性能试验。

　　高压耐压测试仪 2台

　　用于测量、分析电磁换向阀线圈等低压电器件的耐压性能。

　　绝缘电阻测量仪 3台

　　用于测量、分析电磁换向阀线圈等低压电器件的绝缘性能。

　　表面粗糙度测量仪(PC) 2台

　　用于测量、分析活塞杆、阀杆、阀体孔等高精零部件的表面粗糙度。

　　(3)研发工作流程和主要制度：

　　研发工作流程是通过对国内外市场产品信息的采集、调研、及分析，根据市场需求和客户的期望，制定设立适销对路、或具有前瞻性的产品研发项目，自筹项目研发资金，按照ISO9001:2008《质量管理体系 要求》的设计开发程序的要求，下达设计任务、制定设计计划、进行设计输入与输出评审、以及产品设计验证等设计开发程序的产品实现过程。

　　研发工作主要制度是以市场为导向，以客户的满意度为宗旨，按ISO9001:2008《质量管理体系 要求》的设计开发程序的要求，有目标、有计划地实施产品的自主研发工作。

　　2、 企业产品发展过程概述

　　80年代末的公司开创初期，公司消化吸收了美国、德国、意大利、日本等国先进的气动元件产品技术，研发生产了三大类的气动元件产品，即气源处理组合元件、气缸、各类换向阀，以及气动辅件等气动元件产品的生产。

　　由于公司在行业中采用了国外进口的活塞杆、缸筒、密封圈等主要材料零部件和先进的产品工艺技术，同时也促进了国内的活塞杆、缸筒、密封圈等一些的相关产业的发展和产品质量的提高，国内有的材料与产品已接近或相当于国外的材料与产品，从而也带动了气动元件产品的发展和行业的共同进步。

　　气源处理组合元件主要有XFRUL4系列的小型气源处理组合元件和FRL-202型气源处理组合元件，其中减压阀产品的结构分别为活塞式和膜片式两种，主要性能是调压稳定、过滤和起雾性能好，结构紧凑。

　　气缸产品主要有以MARUNI为商标的XQGB系列普通气缸、XQGAx系列小型不锈钢气缸，以及XQGBy系列轻型气缸等的新益品牌气缸，其产品结构是以活塞式单活塞杆为主，主要的性能特点是运行平稳，启动压力低，使用寿命长。尤其是XQGB系列普通气缸的端盖采用了压铸技术加工，外形新颖、美观、轻巧，少无切削、省工省料，是当时国内同类产品所不多见，并为后来国内同业所效仿。

　　阀类主要有以滑柱式结构为主的XQ系列电磁阀、气控阀、手动换向阀等各种换向阀，主要的性能与特点是换向灵活可靠，使用寿命长，外形小巧、新颖、精美，较之国内行业内原老型号的电磁阀等换向阀要来的小型和精美，完全改变了原电磁阀的外形与形象。在上世纪90年代初的PTC北京展览会上一经展出，引来无数客户与同行的密切关注，影响很大，成为国内电磁阀、换向阀产品生产的一个转折点与分水岭，也成为整整一个时期的国内电磁阀、换向阀产品的发展趋势。

　　公司以上的三大类气动元件产品被广泛地用于各类轻工机械、自动机械、或自动生产流水线、化工等应用领域。

　　公司的气缸和换向阀产品，是采用进口活塞杆、缸筒、密封圈等主要零部件来加工制造的气动元件产品。XQGB系列普通气缸产品在一九九五年中华人民共和国机械工业部的产品质量统检中荣获了产品质量优秀奖。

　　公司自主研发生产的气动元件产品，不仅畅销于国内市场，而且还远销于海外的东南亚、及欧美市场，是当时国内气动行业中出口量较大的企业之一，这也为之后产品的迅速发展打下了扎实的基础。

　　90年代随我国改革开放的深入，国外的气动元件厂商纷纷进入中国市场，在国内市场呈现繁荣的同时，也给国内企业带来了很大的挑战和机遇。

　　公司面对新的形势，明确了产品发展的方向和加快了产品研发的步伐，使公司初期比较单一品种规格的产品，向产品的系列化、标准化、专业应用市场的方向发展。

　　公司在很短的时间内在国内较早推出整个QAC系列(A系列)的气源处理的组合元件及其分立元件，因其流量大，过滤、起雾、压力特性好，一经面市就赢得了到市场和客户的认同。之后又相继推出了一系列与之相关的延伸产品，如：QAL401型大容量油雾器、QAFF型主管道过滤器、QPJM系列精密减压阀、QAFD系列微雾分离器、QAFM系列油雾分离器、QAMG系列水滴分离器、QVHS系列二位三通释放式截流阀QIS100M系列压力开关等等，以满足气源处理元件的性能与功能的扩展。

　　随着企业参与社会产业链高速运转、加快产品走向国内国际市场、以及市场经济对同一产品需求的扩大和统一，公司贯彻执行产品的国家标准、行业标准、及国际标准和进行标准产品的开发与生产。为赢得市场的主动权和产业竞争的制高点，公司先后开发生产了ISO6431(ISO15552)国际标准的QC95系列标准气缸、ISO6430国际标准的QSC系列标准气缸、ISO6432国际标准的QC85系列标准小型气缸等等。这对外扩大产品交流、发展贸易起到了至关重要的作用;对内促进生产、提高质量、加强管理、降低消耗都具有意义。

　　国外厂商纷纷进入和国内厂商的蓬勃兴起，给气动元件市场带来了很大的发展。但同质化的市场竟争, 也使得企业的经营成本提高, 而利润却在下降。

　　所以, 公司向气动元件专业应用领域的各细分市场进行推广与拓展，如：航天工业、压力机械行业、汽客车行业、化工行业等等。先后研发生产了一批具有一定设计核心的气动元件产品，如：XQGAFS系列伺服气缸、QAP、QAX系列气液增力缸、QOP系列气液增力压力机、PS型车用压力开关、CMB车用门泵、QASV200系列二位二通活塞式角座阀、QCKA系列夹紧气缸、XQGBSJ系列锁紧气缸、QRC系列旋转气缸等等，显现了公司支撑产品实现的技术思路和工艺水平。

　　期间，公司通过了ISO9001:2000质量体系的国际认证。

　　2000年新世纪开始，随着全球经济一体化、贸易自由化进程的加快和我国加入WTO的推动下，一些特定的产品不再由单一企业生产，实现了跨国生产、跨国经营与采购。气动元件产品也作为一种商品和资源在全球范围内流动，气动元件产品逐步趋向于小型化、集成化、低功率、高频率、节能、绿色、环境保护、及人类健康等概念产品，期间欧盟发布了RoHS指令，许多企业对外贸易的依存度也显著增加。

　　公司在新的形势下，研发生产了一批具有高性能、低功率、小型化、节能、可循环利用材料、国际标准等概念产品。先后有QDH3102型二位三通直动式高频电磁阀(小型、高频)、XQ-VB系列倍压增压阀(节能)、XQ-VS5100系列电磁阀(小型、低功率)、QPC2000型气源处理组合元件(工程塑料代金属)、ISO6431(ISO15552)国际标准的QDNC系列标准气缸(国际标准、欧洲款型)、ISO6430国际标准的XSC系列标准气缸(国际标准、欧洲款型)等产品。

　　其中的QDH3102型二位三通直动式高频电磁阀和XQ-VB100-16型倍压增压阀连续二年分别获得中国液压气动密封件工业协会2006年和2007年优秀新产品一等奖。

　　公司以环境保护和人类健康为基本理念，广泛关注和重视产品及其材料对环境的保护，以不增加环境负担物质、促进再生和再循环为企业责任，分析、处理、制定产品及材料的环境保护问题和解决方案，建立了绿色供应商制度，可以为国内外特定客户进行产品材料的替代与变更，提供符合欧盟RoHS标准的、绿色的气动元件产品。公司作出的努力受得了客户的理解和确认。

　　产品项目负责人： 张存根

　　技术负责人： 宋剑峰

　　设计负责人： 蒋建民

　　工艺负责人： 陈稼民

　　3、企业产品的知识产权情况及获政府科技奖励情况科技奖励表